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新乡市格瑞恩新能源材料动力锂电池隔膜国产化获突破
《中国化工报》记者 原小瑛 / 时间:2010-11-16 08:13:03
  据中化新网2010年11月15日讯 “目前我国锂电池隔膜市场供应量严重不足,绝大部分的市场被美国和日本产品占领,导致价格居高不下。经过十多年的研发,大家生产的隔膜现在已经得到产业化,打破了国外隔膜一统中国市场的局面。” 在上周召开的2010(第五届)动力锂离子电池技术及产业发展国际论坛上,河南新乡市格瑞恩新能源材料股份有限企业负责人杨书廷表示。
  杨书廷先容,该企业现已形成6000万平方米隔膜生产能力,但产品仍处于供不应求的状态,于是企业决定新增年产1亿平方米的生产线,目前项目正在建设中。
  隔膜技术含量高的原因在于它的造孔工艺难度大。目前国际上的隔膜主要有单层聚丙烯(PP)纳米微孔膜、单层聚乙烯(PE)纳米微孔膜、PP/PE/PP三层复合纳米微孔膜等类型。格瑞恩企业取得技术突破的为单层PP微孔膜。该企业采用干法双向拉伸工艺,即通过在聚丙烯中加入有机结晶成核剂,利用聚丙烯不同相态间密度的差异,在横向、纵向拉伸过程中发生晶型转变成微孔。隔膜的厚度可做到15~60微米,尤其适用于动力锂电池。
  “简而言之,隔膜就是一层多孔的塑料薄膜。”杨书廷先容,锂电池主要由正极、负极、电解液、隔膜及壳体组成。隔膜是在锂电池中起着防止正负极短路的作用,并在锂电池充放电过程中提供锂离子运输通道。隔膜的性能决定了锂电池的容量、内阻、循环、储存、安全等性能。“隔膜在锂电池的组件中是技术含量最高的,所以也导致锂电池隔膜成本占电池成本的1/3左右。”他先容,随着国家对电动汽车发展的大力支撑,未来几年内,我国对动力锂电池材料的需求将呈现爆发式增长。到2012年,电动汽车将使动力锂电池隔膜需求翻10倍,预计隔膜需求约为4亿平方米/年。然而,由于隔膜技术含量较高,国内一直没有实现国产化。
  此次论坛由北京市科学技术委员会、北京大学、清华大学联合主办,北京新材料发展中心与《新材料产业》杂志社承办。
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